疊螺式脫水機裝置安裝優勢

適用廣泛

1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。

2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

小型設計

1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。

2.擅長含油污泥的脫水。

低速運轉

1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。

2.故障少，噪音振動小，操作安全。

操作簡單

1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。

2.日常維護時間短，維護作業簡單。

經久耐用

1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠大限度延長使用壽命。

2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

成本縮減

 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。

小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。

具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。

脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。

采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。

電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費

疊螺式脫水機裝置安裝

一共有開機前檢查，開機，開機后檢查，停機這幾個步驟，下面就一一來說一下注意事項。

1、開機前檢查

混合槽內是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

2、開機步驟

(1)向PAM制備系統內加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;

(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;

(3)開啟本體驅動電機，并檢查本體驅動電機的旋轉方向是否正確，同時繼續噴淋2分鐘;

(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機;

(5)調整進泥量和螺旋軸轉速速度、調整背壓板間距，使處理量和含水率到*。

3、開機后檢查

螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥位是否穩定，各轉動部件運行是否正常，有無異響。

4、停機步驟

(1)關閉污泥進料泵，停止進污泥;

(2)關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機;

(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈;

(5)關閉電源。

5、日常運行注意事項

(1)自動運行時設定合理的運停時間，并安要求完成整道工序;

(2)根據污泥濃度不同將“流量調節管"調至適當高度;

(3)嚴禁污泥量過載，防止脫水機本體內因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;

(4)嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中;

(5)人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上。

(6)定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油;

(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;

(8)三個月進行一次檢修